Projektowanie węzłów i części maszyn

By admin On December 1, 2011 · Leave a Comment

	Autor Kurmaz Leonid W., Kurmaz Oleg L.
ISBN	978-83-88906-81-7
Liczba stron	448
Oprawa	twarda
Format	A4
Rok wydania	2007

Książka została zastąpiona pozycją Podstawy konstruowania węzłów i części maszyn. Podręcznik konstruowania

Podręcznik przeznaczony jest dla studentów wydziałów mechanicznych wyższych uczelni. Może być także wykorzystywany przy wykonywaniu innych (przejściowych) prac projektowych, na zajęciach z rysunku technicznego, w przemyśle, biurach konstrukcyjnych, a w części dotyczącej opracowania konstrukcji – w szkołach zawodowych.

Jest to przewodnik w procesie projektowania. Prezentuje nie tylko udane konstrukcje, ale przedstawia również drogę do ich opracowania. Zawiera metodyki obliczeń wytrzymałościowych podstawowych przekładni mechanicznych, metodyki opracowania reduktorów, kół zębatych, wałów, korpusów itd. oraz rysunki założeniowe i wykonawcze, opracowane zgodnie z wymaganiami PN jako ilustracje metod projektowania.

Spis treści:

Przedmowa
Wstęp.

1. Wiadomości ogólne dotyczące procesu projektowania

2. Obliczanie kinematyczne układu napędowego i dobór silnika elektrycznego
2.1. Przykład obliczeń

3. Przekładnie pasowe
3.1. Wiadomości ogólne
3.2. Przekładnie o pasie płaskim
3.2.1. Budowa wewnętrzna i materiały pasów
3.2.2. Dobór podstawowych parametrów
3.2.2.1. Przykład obliczeń
3.3. Przekładnie o pasie klinowym
3.3.1. Budowa wewnętrzna i materiały pasów
3.3.2. Dobór podstawowych parametrów
3.3.2.1. Przykład obliczeń
3.4. Przekładnie o pasie klinowym zespolonym
3.4.1. Budowa wewnętrzna i materiały pasów
3.4.2. Dobór podstawowych parametrów
3.4.2.1. Przykład obliczeń
3.5. Przekładnie o pasie zębatym
3.5.1. Budowa wewnętrzna i materiały pasów
3.5.2. Dobór podstawowych parametrów
3.3.2.1. Przykład obliczeń
3.6. Konstruowanie kół przekładni pasowych
3.6.1. Wiadomości ogólne
3.6.2. Materiały kół pasowych
3.6.3. Piasty kół pasowych (łańcuchowych, zębatych)
3.6.4. Konstrukcja i wymiary elementów łączących piastę z wieńcem
3.6.5. Konstruowanie kół przekładni pasowych o pasie płaskim
3.6.6. Konstruowanie kół przekładni pasowych o pasie klinowym
3.6.7. Konstruowanie kół przekładni pasowych o pasie klinowym zespolonym
3.6.8. Konstruowanie kół przekładni pasowych o pasie zębatym
3.7. Rysunki wykonawcze kół pasowych
3.8. Nietypowe rozwiązania konstrukcji kół
3.9. Sposoby regulacji napięcia pasów
3.10. Wymagania montażowe
3.11. Oznaczanie przekładni na schematach kinematycznych

4. Przekładnie łańcuchowe
4.1. Wiadomości ogólne
4.2. Przekładnie łańcuchowe rolkowe i tulejkowe
4.2.1. Łańcuchy napędowe rolkowe
4.2.2. Łańcuchy napędowe tulejkowe
4.2.3. Łańcuchy napędowe rolkowe o wydłużonej podziałce
4.2.4. Dobór podstawowych parametrów
4.2.4.1. Przykład obliczeń
4.2.5. Konstruowanie kół łańcuchowych
4.2.6. Rysunki wykonawcze kół łańcuchowych
4.3. Przekładnie łańcuchowe zębate
4.3.1. Łańcuchy napędowe zębate ze środkową płytką prowadzącą
4.3.2. Dobór podstawowych parametrów
4.3 .2.1. Przykład obliczeń
4.3.3. Konstruowanie kół łańcuchowych
4.3.4. Rysunki wykonawcze kół łańcuchowych
4.4. Sposoby napinania łańcuchów
4.5. Wymagania montażowe
4.6. Oznaczanie przekładni na schematach kinematycznych i rysunkach technicznych

5. Przekładnie zębate
5.1. Wiadomości ogólne
5.2. Materiały, obróbka cieplna i naprężenia dopuszczalne
5.2.1. Materiały kół zębatych
5.2.2. Poziom techniczny projektowanych reduktorów
5.2.3. Rodzaje obróbki cieplnej
5.2.4. Naprężenia dopuszczalne
5.2.4.1. Przykłady obliczeń
5.3. Obliczanie wytrzymałościowe przekładni zębatych
5.3.1. Obliczanie walcowych przekładni zamkniętych
5.3.1.1. Przykłady obliczeń
5.3.2. Obliczanie walcowych przekładni zamkniętych
5.3.2.1. Przykłady obliczeń
5.3.3. Obliczanie walcowych przekładni otwartych
5.3.3.1. Przykład obliczeń
5.3.4. Obliczanie stożkowych przekładni zamkniętych o zębach prostych
5.3.4.1. Przykład obliczeń
5.3.5. Obliczanie stożkowych przekładni otwartych
5.3.5.1. Przykład obliczeń
5.3.6. Obliczanie stożkowych przekładni zamkniętych o zębach kołowych
5.3.6.1. Przykład obliczeń
5.3.7. Informacje do obliczeń wytrzymałościowych przekładni zębatych
5.3.8. Obliczanie ślimakowych przekładni zamkniętych
5.3.8.1. Przykład obliczeń
5.3.9. Informacje do obliczeń wytrzymałościowych przekładni ślimakowych

6. Rozplanowanie wewnętrzne reduktorów
6.1. Wiadomości ogólne
6.2. Rozplanowanie wewnętrzne jednostopniowych reduktorów walcowych
6.3. Rozplanowanie wewnętrzne dwustopniowych reduktorów walcowych
6.4. Rozplanowanie wewnętrzne współosiowych reduktorów walcowych
6.5. Rozplanowanie wewnętrzne jednostopniowych reduktorów stożkowych
6.6. Rozplanowanie wewnętrzne stożkowo-walco-wych reduktorów
6.7. Rozplanowanie wewnętrzne jednostopniowych reduktorów ślimakowych
6.8. Rozplanowanie wewnętrzne ślimakowo-walco-wych reduktorów

7. Schematy sił obciążających wały
7.1. Schematy sił obciążających wały przekładni walcowych
7.2. Schematy sił obciążających wały przekładni stożkowych
7.3. Schematy sił obciążających wały przekładni ślimakowych
7.4. Schematy sił obciążających wały przekładni pasowych (łańcuchowych)
7.5. Siły obciążające wały od sprzęgieł
7.6. Przykłady obliczeń

8. Wały
8.1. Projektowe obliczanie wałów
8.1.1. Przykład obliczeń
8.2. Ukształtowanie wałów
8.3. Konstruowanie wałów
8.3.1. Materiały i obróbka cieplna
8.3.2. Zalecenia do konstruowania wałów
8.4. Niektóre rozwiązania do konstruowania wałów
8.4.1. Sposoby ustalania piast na wałach
8.4.2. Czopy końcowe wałów
8.4.3. Obróbka cieplna wałów
8.4.4. Rozwiązania konstrukcyjne miejsc osadzenia kół
8.4.5. Otwory i ich rozmieszczenie w przekroju wałów
8.4.6. Nakiełki wewnętrzne
8.4.7. Podcięcia obróbkowe
8.4.8. Zasady kształtowania wałów
8.4.9. Sposoby zmniejszania wysokości odsa-dzeń wałów
8.4.10. Sposoby unikania karbu odsądzenia
8.5. Rysunki wykonawcze wałów
8.6. Sprawdzanie zmęczeniowej wytrzymałości wałów

9. Łożyska toczne
9.1. Rodzaje łożysk tocznych, ich charakterystyka i zastosowanie
9.2. Podpory wałów i rodzaje łożysk
9.3. Łożyskowanie wałów reduktorów
9.3.1. Łożyskowanie wałów kół przekładni walcowych o zębach skośnych, kół przekładni stożkowych i ślimakowych
9.3.2. Łożyskowanie wałów kół przekładni walcowych o zębach prostych i daszkowych
9.3.3. Łożyskowanie wałów zębników przekładni walcowych o zębach daszkowych
9.3.4. Łożyskowanie wałów zębników przekładni stożkowych
9.3.5. Łożyskowanie wałów ślimaków
9.4. Łożyskowanie wałów napędów
9.5. Dobór łożysk tocznych
9.5.1. Przykład obliczeń
9.6. Osadzenie łożysk tocznych
9.7. Elementy do osadzenia łożysk
9.8. Regulacja łożysk i zazębienia
9.9. Luzy osiowe w łożyskach kulkowych skośnych i stożkowych
9.10. Osadzanie, zabudowa, zakładanie i zdejmowanie łożysk tocznych
9.10.1. Wytyczne dotyczące osadzania łożysk
9.10.2. Wytyczne dotyczące zabudowy łożysk
9.10.3. Zakładanie łożysk
9.10.4. Zdejmowanie łożysk
9.11. Orientacyjne wewnętrzne wymiary łożysk tocznych
9.12. Oznaczanie łożysk tocznych
9.13. Oprawy łożysk tocznych

10. Uszczelnienia wałów
10.1. Uszczelnienia kontaktowe
10.1.1. Pierścienie gumowe uszczelniające
10.1.2. Pierścienie filcowe uszczelniające
10.1.3. Pierścienie gumowe uszczelniające o przekroju kołowym
10.1.4. Uszczelnienia z mieszkiem elastomerowym
10.2. Uszczelnienia bezkontaktowe

11. Elementy do połączeń `wał-piasta`
11.1. Połączenia wpustowe
11.1.1. Wpusty pryzmatyczne
11.1.2. Wpusty czółenkowe
11.1.3. Kliny styczne
11.1.4. Kliny wpuszczalne
11.2. Połączenia wielowypustowe
11.2.1. Połączenia równoległe
11.2.2. Połączenia wielowypustowe ewolwen-towe walcowe
11.2.3. Połączenia wciskowe
11.2.3. 1. Przykład obliczeń

12. Konstruowanie kół zębatych
12.1. Dokładność wykonania uzębienia
12.1.1. Klasy dokładności i rodzaje pasowań
12.1.2. Dokładność wykonania uzębienia kół walcowych
12.1.3. Dokładność wykonania uzębienia kół stożkowych
12.1.4. Dokładność wykonania uzębienia kół ślimakowych
12.2. Konstruowanie zębatych kół walcowych
12.2.1. Obliczanie niektórych parametrów geometrycznych
12.2.2. Obliczanie geometryczne kół walcowych o zębach prostych korygowanych
12.2.2.1. Przykład obliczeń
12.2.3. Powierzchnie bazowe i nacinanie zębów
12.2.4. Konstrukcje zębatych kół walcowych
12.2.5. Konstruowanie zębatych kół walcowych
12.2.6. Rysunki wykonawcze kół walcowych
12.3. Konstruowanie zębatych kół stożkowych
12.3.1. Elementy zazębienia kół stożkowych
12.3.2. Obliczanie geometrycznych parametrów kół o zębach prostych
12.3.3. Obliczanie geometrycznych parametrów kół o zębach kołowych
12.3.4. Zalecenia do ukształtowania zębnika
12.3.5. Powierzchnie bazowe i nacinanie zębów
12.3.6. Konstrukcje zębatych kół stożkowych
12.3.7. Konstruowanie zębatych kół stożkowych
12.3.8. Rysunki wykonawcze kół stożkowych
12.4. Konstruowanie ślimaków i ślimacznic
12.4.1. Rodzaje ślimaków walcowych
12.4.2. Obliczanie geometrycznych parametrów przekładni ślimakowej o ewol-wentowym ślimaku
12.4.3. Konstrukcje ślimaków i ślimacznic
12.4.4. Konstruowanie ślimaków walcowych
12.4.5. Konstruowanie ślimacznic
12.4.6. Rysunki wykonawcze ślimaków i ślimacznic

13. Konstruowanie korpusów, pokryw i innych części reduktorów
13.1. Wiadomości ogólne
13.2. Zasady kształtowania odlewów
13.3. Konstrukcje części korpusowych reduktorów walcowych
13.4. Konstrukcje części korpusowych reduktorów stożkowych
13.5. Konstrukcje części korpusowych reduktorów ślimakowych
13.6. Elementy konstrukcji odlewanych części korpusowych reduktorów
13.6.1. Elementy konstrukcji części korpusowych o zewnętrznym rozmieszczeniu węzłów łożyskowych
13.6.2. Elementy konstrukcji części korpusowych o wewnętrznym rozmieszczeniu węzłów łożyskowych
13.7. Niektóre wymiary złącz śrubowych
13.8. Dokładność wykonania części korpusowych
13.9. Rysunki wykonawcze części korpusowych reduktorów
13.10. Konstrukcje i konstruowanie pokryw bocznych
13.11. Konstrukcje i konstruowanie tulei
13.12. Rysunki wykonawcze pokryw bocznych i tulei

14. Reduktory
14.1. Wiadomości ogólne
14.2. Oprzyrządowanie reduktorów
14.3. Smarowanie reduktorów
14.4. Reduktory walcowe jednostopniowe
14.5. Reduktor walcowy jednostopniowy o zazębieniu wewnętrznym
14.6. Reduktory walcowe dwu- i więcej stopniowe
14.7. Reduktory walcowe współosiowe
14.8. Reduktory stożkowe jednostopniowe
14.9. Reduktory stożkowo-walcowe
14.10. Reduktory ślimakowe jednostopniowe
14.11. Reduktor ślimakowy dwustopniowy
14.12. Reduktory ślimakowo-walcowo-stożkowe
14.13. Przekładnie planetarne
14.13.1. Niektóre zalecenia dotyczące doboru parametrów, obliczeń i konstruowania przekładni planetarnych
14.13.2. Reduktory planetarne
14.14. Motoreduktory
14.15. Przekładnie główne samochodowe

15. Sprzęgła
15.1. Sprzęgła sztywne
15.2. Sprzęgła samonastawne
15.3. Sprzęgła podatne

16. Ramy i napędy
16.1. Konstruowanie ram
16.2. Rysunek wykonawczy ramy
16.3. Rysunki złożeniowe napędów mechanicznych
16.4. Śruby łączące reduktor z ramą. Obliczanie

17. Przekładnia `śruba-nakrętka`
17.1. Obliczanie wytrzymałościowe i dobór podstawowych parametrów przekładni
17.2. Niektóre konstrukcyjne rozwiązania elementów przekładni
17.3. Zarysy gwintów
17.4. Mechanizm zapadkowy
17.5. Rysunki złożeniowe i wykonawcze elementów przekładni

18. Zbiorniki ciśnieniowe
18.1. Obliczanie wytrzymałościowe zbiorników
18.2. Informacje do obliczeń zbiorników
18.3. Włazy
18.4. Kołnierze
18.5. Podpory i łapy
18.6. Uchwyty oczkowe nośne
18.7. Osprzęt zbiorników
18.7.1. Zawory bezpieczeństwa
18.7.2. Cieczowskazy
18.7.3. Ciśnieniomierze
18.7.4. Termometry
18.8. Rysunki zbiorników ciśnieniowych

19. Informacje ogólne
19.1. Normalne, wymiary, kąty, zbieżności i promienie
19.2. Materiały do projektowania
19.3. Tolerancje i pasowania
19.4. Tolerancje kształtu i położenia
19.5. Chropowatość powierzchni
19.6. Niektóre elementy złącz śrubowych
19.6.1. Śruby
19.6.2. Wkręty
19.6.3. Nakrętki
19.6.4. Podkładki
19.6.5. Sworznie, podkładki do sworzni, zawleczki
19.6.6. Kołki
19.6.7. Śruby fundamentowe
19.6.8. Gałki kuliste
19.7. Informacje dotyczące elementów śrubowych
19.7.1. Skojarzenie średnic i podziałek gwintów metrycznych
19.7.2. Zarys gwintów metrycznych
19.7.3. Zakończenia śrub i wkrętów
19.7.4. Wyjścia i podcięcia gwintów
19.7.5. Otwory dla czopów i końców śrub bez łba
19.7.6. Sposoby i rodzaje zabezpieczania złącz śrubowych przed odkręcaniem
19.8. Dane katalogowe niektórych rodzajów łożysk
19.9. Elementy do osadzenia łożysk
19.9.1. Pierścienie osadcze sprężynujące
19.9.2. Krążki zabezpieczające z dwiema śrubami do walcowych czopów wałów
19.9.3. Podkładki odginane dwuotworowe
19.9.4. Krążki zabezpieczające mocowane jedną śrubą (wkrętem)
19.9.5. Nakrętki łożyskowe
19.9.6. Podkładki zębate
19.9.7. Pierścienie osadcze
19.9.8. Tuleje wciągane
19.9.9. Tuleje wciskane
19.10. Informacje pomocnicze do konstruowania ram
19.11. Silniki elektryczne